Ferramentas usadas para implementar o Lean Six Sigma
O Lean Six Sigma é uma técnica para melhoria do processo e aprimoramento da qualidade do processo, eliminando os indesejados ou resíduos do processo e reduzindo a variação no processo. O Lean Six Sigma visa melhorar a qualidade do processo e a satisfação do cliente. É uma poderosa técnica colaborativa para eliminar os defeitos do processo, reduzindo assim os gastos. O Lean Six Sigma é comumente aplicado ao processo de fabricação e ao processo de transação, focado na qualidade do produto e nos valores do cliente. Neste tópico, vamos aprender sobre as ferramentas Lean Six Sigma. Como está claro no nome, o Lean Six Sigma é uma associação de dois métodos Lean e Six Sigma, onde:
Lean é a metodologia para eliminar o desperdício e melhorar a satisfação do cliente, simplificando o processo existente.
O Six Sigma é a abordagem disciplinada para reduzir a variação no processo e eliminar o processo indesejado para aprimorar a qualidade geral do processo ou do negócio ao qual as práticas enxutas de seis sigma são aplicadas.
Existem vários benefícios usando a metodologia Lean Six Sigma. Os benefícios mais importantes são a melhoria da qualidade do processo e a diminuição do custo do processo devido à eliminação de resíduos indesejados do processo. Ajuda a melhorar a eficiência e a eficácia do processo à medida que a variação é reduzida e, portanto, uma força de trabalho saudável e competitiva é implementada.
Lista de ferramentas Lean Six Sigma
Existem várias ferramentas usadas na implementação do lean six sigma para um processo, incluindo:
Roteiro DMAIC :
O Processo DMAIC (uma diretriz de aprimoramento de processo) é um plano que contém as etapas Definir-Medir-Analisar-Melhorar-Controle e deve ser seguido para a execução de projetos de melhoria de processo Lean Six Sigma; no entanto, os resultados podem variar dependendo de como roteiro é executado por diferentes indivíduos. É uma abordagem bem definida e estruturada para eliminar o desperdício e reduzir a variação no processo. Ele fornece uma solução comercial eficaz para os problemas. Melhora a qualidade dos produtos e serviços. O roteiro DMAIC ajuda a reduzir o custo total.
Diagrama de espinha de peixe :
O outro nome para o diagrama Fishbone é o diagrama de causa e efeito. Diagramaticamente, a análise aparece como uma estrutura de espinha de peixe. Como o nome descreve claramente esse diagrama de causa e efeito, ajuda a identificar as possíveis causas e os efeitos que tendem a produzir defeitos no processo, degradando a qualidade do processo e afetando os objetivos da organização. É uma abordagem categorizada que visa diferentes categorias de causas, como método, pessoas, equipamentos, materiais, ambiente, etc. Reduz o custo total do processo.
Tempo TAKT :
A taxa na qual o projeto concluído precisa ser finalizado para atender à demanda do cliente é definida como o Tempo TAKT. Geralmente é aplicado a processos como o gerenciamento de incidentes e os processos de fabricação que trabalham com o conceito de tempos de ciclo, capturados durante a fase de Medição do processo DMAIC. Posteriormente, durante a fase de análise, o SLA do gerenciamento de incidentes é comparado com o tempo do ciclo e a tolerância é observada. Se a tolerância exceder ou corresponder ao nível de tolerância esperado, serão executadas ações corretivas para corresponder o nível de tolerância do SLA e o tempo do ciclo.
Análise de regressão : Uma análise de regressão é uma abordagem estatística para calcular e aceitar o relacionamento entre variáveis. A análise de regressão é uma ferramenta muito eficaz para determinar se uma entrada do processo é proporcional à saída de um processo ou não. Esses dados podem ajudar a identificar uma entrada para o processo em que o controle é essencial para fornecer um resultado antecipado de saída do processo. Durante a análise de regressão, um indivíduo pode se deparar com questões como a correlação não implica causalidade e a multicolinearidade pode causar confusão na análise e arriscar a validade dos resultados desejados. A possível razão para a existência de multicolinearidade em um processo é a presença de dois ou mais preditores em um modelo de regressão que estão altamente inter-relacionados entre si.
Mapeamento do fluxo de valor :
Essa é uma importante ferramenta lean seis sigma que estabelece o fluxo de recursos e informações e classifica os eventos do processo em um número definido de segmentos diferentes para identificar a melhoria do processo. Essa ferramenta tem como objetivo principal identificar e erradicar as atividades sem valor agregado em cada etapa do processo, ajudando a reduzir o tempo de espera entre as etapas subsequentes envolvidas no processo. 100% de eficiência não é possível, pois as atividades que permitem o valor não podem ser completamente removidas do processo. Além disso, eles podem ser novamente divididos em subcategorias para facilitar e facilitar a implementação do processo, autenticando o valor que possibilita atividades que não têm valor agregado. Essas melhorias no processo ajudam a tornar o processo mais compacto, reduzindo a variação.
Balanceamento de carga :
Como o nome de balanceamento de carga sugere, ele tem como objetivo fornecer um desvio de trabalho mais eficaz e constante no sistema. Esse princípio pode ser fundido na primeira fase do processo DMAIC, que é a fase de design, para identificar a análise da causa raiz e, durante a fase de análise, para erradicar os bloqueios no processo. Essa ferramenta pode ser usada para provocar espasmos no sistema, em vez de deixá-lo operar com empurrão - aliviando os bloqueios. A ferramenta de balanceamento de carga elimina automaticamente a dependência de estoque do processo. O TAKT Time desempenha um papel muito importante durante o desenvolvimento do sistema, pois ajuda a decidir o equilíbrio de carga correto para o sistema.
Prova de erros: A prova de erros também é conhecida como Poka-yoke. Essa ferramenta é mais comumente aplicada aos processos DMAIV implícitos nos próximos processos no sistema ou em um novo sistema. Essa ferramenta é usada para sincronizar as diferentes etapas do processo ao projetar um novo sistema durante o processo DMAIV para o design e implementação do novo sistema. As possibilidades de abolir uma causa principal de defeitos podem ser identificadas refinando e reformatando o sistema para evitar qualquer situação que conduza ou cause o erro.
Essas ferramentas são usadas para identificar os defeitos e fornecem formas adequadas de defesa contra os resíduos no processo e para melhorar os padrões de qualidade. O Lean Six Sigma é uma metodologia aceita globalmente usada para a melhoria da qualidade de diferentes processos.
Artigos recomendados
Este foi um guia para as ferramentas Lean Six Sigma. Aqui discutimos as várias ferramentas usadas na implementação do lean six sigma. Você também pode consultar o seguinte artigo para saber mais -
- As 5 principais ferramentas Lean Six Sigma Concepts
- 6 lições que aprendi do Lean Six Sigma
- Fases de gerenciamento de projetos
- Metodologia de Gerenciamento de Projetos