O que é o Six Sigma?
O Six Sigma é uma metodologia de negócios e um processo orientado a dados, cujo objetivo é produzir produtos quase perfeitos para os consumidores, reduzindo os defeitos do produto para 3, 4 peças defeituosas por milhão, ou 99, 99966% de produtos sem defeitos a longo prazo. É a parte mais essencial de qualquer aprimoramento de processos de negócios, pois melhora significativamente a eficiência de seus negócios, identificando falhas e fraquezas em seus processos. A fim de trazer melhorias para eliminar defeitos e desperdícios, um conjunto de ferramentas e métodos é desenvolvido ao longo dos anos por profissionais do Seis Sigma que tratam do controle e da solução de problemas. Então, aqui neste tópico, vamos aprender sobre o Six Sigma Tools
Lista de ferramentas Six Sigma
Abaixo estão 10 ferramentas poderosas do Six Sigma:
1. DMAIC
O DMAIC é um processo de 5 etapas e é o primeiro e mais utilizado método / ferramenta no Six Sigma. Os 5 passos são:
- Definir
- A medida
- Analisar
- Melhorar
- Ao controle
O processo DMAIC ajuda a criar melhorias contínuas em seus métodos de fabricação usando dados e objetivos medidos. Além disso, existe um processo conhecido como DMADV, usado para desenvolver um novo processo, produtos ou serviço, enquanto o DMAIC é útil para melhorar os processos atuais. DMADV significa:
- Definir
- A medida
- Analisar
- Projeto
- Verificar
O processo DMADV ajuda no desenvolvimento de um produto ou serviço de alta qualidade, criando um processo eficiente fazendo análises completas e usando dados.
2. Os 5 porquês
Para determinar a causa raiz dos problemas em sua organização, é usada a ferramenta 5 porquês, que é frequentemente implantada como parte da fase de análise no DMAIC. Os 5 porquês funcionam assim:
- Anote o problema que você está tendo, para que todos os membros da sua equipe possam se concentrar nele especificamente.
- Pergunte por que o problema ocorreu.
- Se a sua primeira resposta não for a principal razão do seu problema, pergunte o motivo novamente.
- Repita esse questionário pelo menos 5 vezes para encontrar a verdadeira razão do problema.
- 5 Por que não significa que ele deve ser restrito a apenas 5 vezes, você pode pedir mais de 5 vezes, mas basicamente, após 5 vezes, você obtém a clareza sobre a causa raiz do problema.
3. O sistema 5S
Para acesso mais rápido e melhor gerenciamento, os materiais do local de trabalho são organizados seguindo uma ferramenta conhecida como Sistema 5S. Os resíduos produzidos por más condições e estações de trabalho ruins são eliminados com a ajuda deste sistema.
Os 5S são:
- Seiri (Classificação) - Deixando apenas os itens necessários, todos os itens extras são removidos da produção atual.
- Seiton (Coloque em ordem) - Organize todos os itens e identifique-os de acordo com os itens, por não haver desordem.
- Seiso (Shine) - Mantenha sua área de trabalho limpa e inspecione tudo nela regularmente.
- Seiketsu (Padronizar) - Escreva os padrões que você definiu, ordene, defina em ordem e faça as etapas acima.
- Shitsuke (Sustain) - Aplique e execute os padrões que você definiu para sua empresa e faça com que todos os sigam como hábito regularmente.
4. Mapeamento do Fluxo de Valor
O Value Stream Mapping é uma ferramenta usada na fase de análise do DMAIC e também no Lean Manufacturing, tornando-o perfeito para o Lean Six Sigma. Para ajudá-lo a melhorar e otimizar o fluxo em toda a organização, um mapa do fluxo de valor foi desenvolvido para mostrar o fluxo de materiais e informações em um de seus processos.
O mapeamento do fluxo de valor ajuda a identificar três coisas:
- Atividades de ativação de valor: identificando as atividades que, quando ativadas, agregam valor aos seus processos.
- Atividades de agregação de valor : identificando as atividades que agregam valor aos seus processos.
- Atividades que não agregam valor : identifique e elimine as atividades que não agregam valor aos seus processos.
Portanto, para tornar seus processos mais compactos, rápidos e precisos, você deve eliminar o tempo de espera entre etapas consecutivas em seus processos e eliminar todas as suas atividades que não agregam valor com a ajuda do Mapeamento do Fluxo de Valor.
5. Análise de regressão
Uma análise de regressão usada para definir o relacionamento matemático entre uma variável de entrada e uma variável de saída é um processo estatístico para estimar e entender o relacionamento entre as variáveis. Ele ajuda a visualizar padrões ou desvio dos padrões desejados no seu fluxo de trabalho, fazendo um gráfico dessas entradas e saídas.
Você deve ser cauteloso ao executar uma análise de regressão. Na linguagem de Layman, a análise de regressão é um método estatístico que ajuda a determinar até que ponto existe um relacionamento entre duas variáveis. É possível identificar com precisão os valores de uma variável com base nos valores de outra variável usando uma fórmula linear simples se o relacionamento for forte o suficiente.
6. Gráfico de Pareto
Pareto Chart é uma representação gráfica que visualiza o que mais influencia no processo. Você primeiro precisa descobrir os componentes do processo, além de como medi-los para criar esse gráfico. Ele permite que as equipes do Six Sigma identifiquem os maiores problemas enfrentados pelo processo, exibindo diferenças entre os grupos de dados.
É considerada a ferramenta mais importante do Six Sigma, pois ajuda a equipe a identificar 20% dos recursos que causam 80% dos problemas em seus processos. Em resumo, você terá uma ideia clara de qual componente requer sua atenção imediata.
7. FMEA
A forma completa do FMEA é a Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA). Desenvolvido na década de 1950, o FMEA ajuda as empresas a identificar e eliminar pontos fracos, revisando as causas e os efeitos de componentes, montagens e subsistemas. Ajuda os profissionais do Six Sigma a detectar e corrigir problemas antes que eles ocorram, resultando na melhoria da qualidade de seus processos, serviços e produtos.
8. Kaizen
Kaizen significa melhoria contínua. É uma prática que envolve continuamente observar, identificar e implementar melhorias incrementais em seu processo de fabricação, envolvendo todos os funcionários e gerentes e incentivando-os no processo de aprimoramentos de fabricação.
Garante retificar as menores ineficiências todos os dias, através dos talentos coletivos e do conhecimento de todos que trabalham na empresa. Também garante a redução de desperdício na produção.
9. Poka-Yoke
Poka-yoke é um termo japonês que significa à prova de erros. Ajuda na identificação e correção de erros humanos por funcionários que ocorrem ao longo dos processos de produção e fabricação.
10. Sistema Kanban
Kanban é uma palavra japonesa que significa outdoor. O Kanban System, sendo um sistema de controle da cadeia de suprimentos, foca na redução de custos, implementando um sistema de controle de estoque just in time. É muito fácil de usar e possui muitos benefícios, pelos quais também é uma das ferramentas seis sigma mais populares. O sistema Kanban aumenta a eficiência e traz mais foco para os negócios, pois trabalha com uma idéia simples e elegante, ativando a cadeia de suprimentos apenas quando a demanda o exigir, cobrando recursos adicionais e permitindo usá-los melhor. Esse sistema ajuda todos os processos de negócios atuais, definindo limites para a manutenção do estoque.
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Este é um guia para ferramentas Six Sigma. Aqui discutimos as 10 ferramentas poderosas do Six Sigma para controle de endereços e solução de problemas. Você também pode consultar o seguinte artigo para saber mais -
- Ferramentas Lean Six Sigma
- Níveis de Seis Sigma
- Metodologia de Gerenciamento de Projetos
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